真空断路器的开箱和检测.doc 真空断路器的开箱和检测.pdf
真空断路器到达现场后进行检查，要求所有部件齐全无损；应存放在通风、干燥、无腐蚀性场合，不得倒置；长期保存需定期检查；安装需符合要求，安装后操作检查无异常。真空断路器
开箱后应进行灭弧室真空度
检测。
1、真空断路器开箱后，应检查固定真空灭弧室的绝缘筒有无破裂，产品铭牌，合格证是否与订货单相符，装箱单是否与实物相符，完好无误后再清理表面灰尘污垢，用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度（开关分闸，在断口施加工频42kV/1min）。
2、真空断路器投入运行之前，应仔细核对各操作元件的额定电压（或电流），与实际情况是否相符。并用机构所具有的分闸，合闸方式进行试操作，以检查各项指标是否正确。
3、真空断路器在使用过程中，应定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度。具体方法是，将断路器分闸，在灭弧室断口间施加42kV工频电压，维持一分钟，如发现灭弧室有持续击穿，应更换真空灭弧室。
4、正常运行的断路器应定期限维护，清除绝缘表面灰尘，所有摩擦部位每年或动作一万次应注润滑油，动作至额定次数时应退出运行。
5、额定短路开断电流10次或累计开断短路电流达到额定值10倍后，应检查接触行程，增加机构与断路器之间调整垫片，调整接触行程。
6、用户不应随意更换使用与原型号不一致的电器元件。
7、每操作5000次应对机构各部位进行检查，发现松动、润滑不良应及时改正。
8、操作人员应初步了解机构的结构，性能及安装调整，维护检查维修知识，对运行中的维修情况与机械寿命应予以记录，必要时可通知制造厂家。
